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    鋼結構射線檢測
    2015-11-18 10:33:40 閱讀次數:4179
    鋼結構射線檢測
      一、焊縫缺陷
         氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋
      二、射線照相法的原理
         射線在穿透物體過程中會與物質發(fā)生相互作用,因吸收和散射而使其強度減弱。強度衰減取決于物質的衰減系數和射線在物質中的穿越厚度。如果被透照物體的局部存在缺陷,且構成缺陷的物質的衰減系數又不同于試件,該局部區(qū)域的透過射線強度就會與周圍產生差異。把膠片放在適當位置使其在透過射線的作用下感光,經暗室處理后得到底片。底片上各點的黑化程度取決于射線照射量(又稱曝光量,等于射線強度乘以照射時間),由于缺陷部位和完好部位的透射射線強度不同,底片上相應部位就會出現黑度差異。
    射線照相法容易檢出那些形成局部厚度差的缺陷。對氣孔和夾渣之類缺陷有很高的檢出率,對裂紋類缺陷的檢出率則受透照角度的影響。它不能檢出垂直透照方向的薄層缺陷,例如鋼板的分層。
         射線照相法幾乎適用于所有材料,在鋼、鈦、銅、鋁等金屬材料上使用均能得到良好的效果。
      三、設備
         1、X射線機種類
          按結構劃分:攜帶式X射線機、移動式X射線機
          按使用性能劃分:定向X射線機、周向X射線機、管道爬行器
         2、膠片
          T1、T2、T3、T4(T1為最高類別;T4為最低類別)
         3、輔助設備:像質計、增感屏等
      四、透照工藝
         1.透照方式
           直縫:單壁透照、雙壁透照;
           環(huán)縫:單壁透照-外透和內透;雙壁透照-雙壁單影和雙壁雙影。
         2.曝光曲線制作
         3.小徑管的透照技術與工藝
           外徑小于等于100mm的管子稱為小徑管,一般采用雙壁雙影法透照其對接環(huán)縫。當壁厚小于等于8mm且焊縫寬度小于等于外徑的四分之一時,采用傾斜透照方式橢圓成像。
      五、暗室處理
         顯影-停顯-定影-水洗-烘干
     
     
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